产品概述：

单组分环保型聚氨酯涂料是一种反应型湿固化成膜的高分子防水涂料,是以异氰酸酯、聚醚为主要原料,配以混合潜固剂、增塑剂等各种助剂,用特殊工艺经高温脱水、聚合反应而成。

使用时涂覆于防水基层,通过聚氨酯预聚体中的-NCO端基与空气中的湿气进行化学反应,在基层表面形成坚韧、柔软、无接缝的橡胶防水涂膜。

产品特点：

（1）单组分环保型聚氨酯防水涂料,现场即开即用,施工方便。在干燥基面施工即可。

（2）聚氨酯涂膜拉伸强度高,延伸率大、弹性好、耐高、低温。性能好,对基层收缩和开裂变形的适应性强。

（3）对基层含水率要求不苛刻,可在潮湿的基层上施工。受空气湿度的影响也较小。

（4）粘接力强,与基层有非常好的粘结力且无需基层处理剂，成膜后可以耐水的长期浸泡。

（5）涂膜具有良好的耐水性、耐腐蚀性和耐菌性。

（6）一次可厚涂且涂膜密实,无针孔、无气泡;

（7）颜色可调,可满足不同客户对表面色彩的个性化需求。

施工工艺：

  涂膜厚度：地下工程1.2-2.0mm厚/每道,可多道叠加满足防水设防要求,涂膜中间可增加胎体增强材料;卫生间推荐厚度不小于1.2mm,涂膜中间可增加胎体增强材料;非外露屋面工程不小于1.5mm/每道,根据设防要求可叠加。

配料与用量:根据施工用量,搅拌均匀使用橡胶或塑料刮板均匀涂刷。参考用量为:1mm厚涂膜用量约为1.5﹣1.7kg/㎡。

工艺流程：检查施工准备情况→基层处理→节点部位附加防水层施工→大面涂布涂膜防水层→收头部位检查密封→涂膜→防水层质量检验及验收→保护层的施工。

基层处理：防水基层应平整、坚固,不应有气孔、蜂窝麻面、起砂、凹凸不平等缺陷,阴阳角应做成圆弧。

附加防水层施工：管子根、阴阳角变形缝等节点部位进行加强处理,增加约1mm厚的涂膜,分2-3遍涂刷。如需增加胎体增强材料时,应使涂料浸透胎体,覆盖完全。

大面涂膜施工:可采用刮涂或喷涂进行施工,宜分2-3遍涂布,也可一次涂布完成。分遍涂布时,每遍涂布的推进方向宜与前一遍相互垂直。需要在涂层间增铺胎体增强材料时,宜边涂布边铺胎体,胎体应铺贴平整,排除气泡,并与涂料粘接牢固。

收头部位密封:检查收头部位,增涂收边涂料。涂膜施工完成并经过验收后,按相应的规范或设计要求进行保护层的施工。

饰面层施工:最后一遍涂料未固化前在表面稀撒干净砂粒。

保护层:涂膜防水层表面应按设计要求进行隔离保护。

注意事项

1、  施工人员应佩戴好安全防护用品方可进行施工。

2、  施工现场应保持良好的通风。特别密闭的环境更应在安装通风设施状态下进行。

3、  严禁吸烟及动用明火,消防器材必须按要求配备。

4、  稀释剂不能用纯酸,硝基稀释剂等油漆涂料,严禁与水接触。

5、  如材料有轻微沉淀,应搅拌均匀后使用。

6、  适宜施工环境温度为5~35℃,雨雪天不能施工。

7、  涂料应即用即开盖,并在40分钟内用完。

8、  施工现场如发现涂膜破损现象,可用割刀将破口周围挖开,再用防水涂料涂刷、修补即可。

运输和贮存：

1、产品用带盖的铁桶或塑料桶密闭包装。

2、运输与贮存时,不同类型、规格的产品应分别堆放,不应混杂。

3、避免日晒雨淋,禁止接近火源,防止碰撞,注意通风。贮存温度不应高于40℃。

4、在正常贮存运输条件下，贮存期6个月。